(1)网板变形。多因冲洗水冲洗不充分，致使网板集聚垃圾，在运行过程中，使水下部分的网板承受高压差的作用，造成网板变形。对变形的网板要及时进行更换，否则会进一步造成侧密封板变形，导致侧密封板与轨道摩擦、卡涩。

  (2)侧密封板变形。多由网板变形、轨道变形或滤网坑内异物卡涩所致。出现侧密封板变形时，要及时更换或校正侧密封板，否则将影响旋转滤网的正常运行。

  (3)链条松动。当链条松动时，链条防松报警装置会报警(出现“黄闪”)，这时应适当调整旋转滤网拉紧装置，使链轮组上移，进而把拉紧装置拉紧，拉紧装置两端丝杠的调整高度应相同，最终保证主轴处于水平位置(用水平仪测量)。有时由于旋转滤网长久未进行大修，由于固定网板的销子变形、滚轮变形、轨道变形、链条防松报警钢丝的断裂等原因，致使旋转滤网仅靠地上部分拉紧装置调整，已满足不了运行要求，而必须把滤网坑内的水排净，在坑内边试转(用电机点动)边调整钢丝的松紧度，直到合格。

  (4)链轮磨损。链轮磨损过大时应进行更换，由于工作时涉及单个滤网的拆卸，故更换时要防止工具或备件落入滤网坑中，影响循环水泵的安全运行。在更换时，同一水平方向的两个链轮应同时更换。

 (5)轴承损坏。通过运行过程中的震动、声音、温度状况，判断是否加油、换油或轴承更换。

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